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con riesgo de explosión
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Compendio de selección para el cliente
Clase/División y Zonas · Gases, vapores, polvos y fibras · Referencias para México e internacionales
Clase/División y Zonas · Gases, vapores, polvos y fibras · Referencias para México e internacionales
Un instrumento adecuado requiere coincidencia entre clasificación del área, material, grupo, temperatura, protección y condiciones de instalación. El modelo comercial o una indicación genérica “Ex” no bastan.
| Este documento ayuda a | El proyecto debe aportar |
|---|---|
| Entender las dos nomenclaturas y preparar una especificación. | Plano de clasificación aprobado y base técnica del proceso. |
| Revisar marcados, certificados y accesorios de instrumentación. | Datos de sustancias o ensayos de muestras y condiciones reales. |
| Pedir la información necesaria antes de comprar. | Validación por personal competente y evaluación aplicable. |
Uso previsto: guía de preselección y comunicación técnica. No asigna zonas, divisiones ni distancias a una planta. Las tablas de sustancias son orientativas; la selección final depende de la HDS/FDS, los ensayos y el expediente de clasificación.
CICTEM · Revisión 1.0 · 25 de septiembre de 2026
Alcance: instrumentación industrial de superficie. No cubre minería con grisú, explosivos, pirotecnia, atmósferas enriquecidas con oxígeno ni diseño de venteo o supresión de explosiones.
Alcance: instrumentación industrial de superficie. No cubre minería con grisú, explosivos, pirotecnia, atmósferas enriquecidas con oxígeno ni diseño de venteo o supresión de explosiones.
01 / Qué se está clasificando
| Dimensión | Qué responde | Dato para seleccionar |
|---|---|---|
| Clase / tipo de atmósfera | ¿Gas o vapor, polvo, fibra? | Gas (G) y polvo (D) se evalúan por separado. |
| División / Zona | ¿Con qué frecuencia y duración puede existir la atmósfera? | Probabilidad de presencia; no potencia de una explosión. |
| Grupo de sustancia | ¿Qué características de ignición debe soportar el equipo? | A-D / IIA-IIC; E-G / IIIA-IIIC según sistema. |
| Temperatura | ¿Qué superficie caliente puede iniciar la ignición? | Código T o temperatura máxima en °C. |
| Protección del equipo | ¿Cómo evita que sea una fuente de ignición? | Técnica Ex, EPL/categoría y certificado. |
| Condiciones del proceso | ¿Qué puede modificar el riesgo o la certificación? | Temperatura, presión, mezcla, ventilación, corrosión y polvo acumulado. |
No existe un “nivel de explosividad” único. Un gas puede necesitar muy poca energía de chispa y tener una autoignición relativamente alta. Un polvo puede ser difícil de encender y, una vez encendido en suspensión, producir una deflagración severa.
| Propiedad | Significado práctico |
|---|---|
| LIE / LSE (% vol. en aire) | Límites inferior y superior de inflamabilidad/explosividad de gases o vapores; cambian con condiciones de ensayo. |
| Punto de inflamación (°C) | Capacidad de un líquido de generar vapor inflamable en un ensayo. No es su temperatura de autoignición. |
| Autoignición / MIT (°C) | Ignición por calentamiento; para polvo distinguir nube y capa. |
| MIE (mJ) | Energía mínima de ignición: sensibilidad a chispas, incluida electricidad estática. |
| Kst (bar·m/s), Pmax (bar) | Severidad de deflagración de una muestra de polvo; no asignan Zona ni grupo eléctrico. |
Referencias: S02-S04, S10-S11, S19. Las propiedades no sustituyen el análisis de liberación y dispersión.
02 / Sistema Clase y División
La Clase identifica la naturaleza del peligro; la División considera las condiciones en que puede aparecer. Síntesis de criterios: aplicar las definiciones completas del código del proyecto. [S02, S03, S11]
| Clasificación | Criterio orientativo | Situación que debe evaluarse |
|---|---|---|
| Clase I / División 1 | Concentraciones inflamables posibles en operación normal; también ciertos trabajos frecuentes o fallas específicas. | Trasiego abierto de solventes, venteos y puntos de liberación. |
| Clase I / División 2 | Material normalmente confinado; atmósfera peligrosa por fuga/falla, pérdida de ventilación u otras condiciones definidas. | Sistema cerrado: revisar sellos, conexiones y ventilación. |
| Clase II / División 1 | Polvo combustible en cantidades peligrosas durante operación normal, ciertas fallas o polvo conductor peligroso. | Descarga, molienda, mezclado y colectores de polvo. |
| Clase II / División 2 | Nubes peligrosas principalmente por condición anormal o depósitos que pueden afectar al equipo o resuspenderse. | Entorno de manejo de polvo; no basta que hoy no haya una nube. |
| Clase III / División 1 | Fabricación, manejo o uso de fibras/partículas de fácil ignición. | Operaciones textiles y manejo de fibras. |
| Clase III / División 2 | Almacenamiento o manejo fuera del proceso de manufactura, según definición aplicable. | Áreas de almacenamiento de fibras. |
Clase III se refiere a fibras/partículas de fácil ignición que normalmente no permanecen suspendidas en cantidad suficiente para formar una mezcla inflamable. Si el proceso produce finos combustibles, evaluar también el peligro de polvo Clase II.
Grupos: Clase I utiliza A, B, C, D; Clase II utiliza E, F, G. Clase III no utiliza esos grupos. En polvos del Grupo E, no asumir que División 2 resuelve el riesgo: existen requisitos especiales para polvo metálico/conductor.
La clasificación se determina por espacios y fuentes de liberación; no necesariamente por todo el edificio. Una envolvente para Clase I no queda aprobada automáticamente para Clase II.
03 / Sistema de Zonas y niveles de protección
Las Zonas de gas/vapor son 0, 1 y 2; las de polvo son 20, 21 y 22. La tabla muestra la selección habitual de EPL y categoría ATEX para industria de superficie. La evaluación y el certificado pueden imponer condiciones adicionales. [S02, S07, S15]
| Atmósfera | Zona | Presencia de atmósfera explosiva | EPL habitual mínimo | ATEX habitual |
|---|---|---|---|---|
| Gas/vapor | 0 | Continua, por largos periodos o frecuente. | Ga | II 1G |
| Gas/vapor | 1 | Ocasional en operación normal. | Gb | II 2G |
| Gas/vapor | 2 | Improbable en operación normal; si ocurre, breve. | Gc | II 3G |
| Polvo | 20 | Nube continua, frecuente o por largos periodos. | Da | II 1D |
| Polvo | 21 | Nube ocasional en operación normal. | Db | II 2D |
| Polvo | 22 | Nube improbable en operación normal; si ocurre, breve. | Dc | II 3D |
Un EPL de mayor protección puede servir en una zona menos exigente si también cumplen grupo, temperatura y certificado: Ga en 0/1/2; Gb en 1/2; Gc en 2. Para polvo: Da en 20/21/22; Db en 21/22; Dc en 22.
| Comparación conceptual | Límite de la comparación |
|---|---|
| División 1 frente a Zonas 0 y 1 | División 1 abarca condiciones que el sistema de Zonas separa. No convierte una aprobación Div. 1 en aprobación Zona 0. |
| División 2 frente a Zona 2 | Tienen una intención parecida; las reglas y certificados no son idénticos. |
| Clase II/III frente a Zonas 20/21/22 | Evaluar definiciones locales, depósitos y tipo de material. No convertir grupos E/F/G directamente a IIIA/B/C. |
En México, NOM-001-SEDE-2012 incluye los artículos 505 y 506. El alcance de 506 excluye polvos metálicos combustibles. No aplicar a esos polvos la ruta de Zonas 20/21/22 de ese artículo como sustitución automática de 500/502. [S02, 506-1]
04 / Grupos de gases y vapores
El grupo se relaciona con características de propagación de llama y sensibilidad de ignición; no expresa una escala universal de “más o menos explosivo”. MESG y MIC son propiedades de ensayo empleadas en la agrupación. [S02, 500-6 y 505-6]
| Material representativo | Clase I / grupo | Grupo IEC de gas | Observación |
|---|---|---|---|
| Acetileno | A | IIC | Caso específico; verificar aprobación explícita y condiciones. |
| Hidrógeno | B | IIC | Muy sensible a fuentes de ignición; no usar un equipo solo IIB. |
| Etileno | C | IIB | No queda cubierto por un equipo solo IIA. |
| Propano | D | IIA | Referencia típica del grupo. |
| Acetona y alcohol etílico | D / verificar ficha normativa | IIA | La NOM los enumera en IIA; confirmar material y mezcla real. |
| Metano / gasolina | D / verificar composición | IIA como referencia NOM | Gasolina es mezcla; confirmar propiedades del producto. |
Para una atmósfera IIA, suele ser admisible equipo IIA, IIB o IIC; para IIB, IIB o IIC; para IIC, IIC. Se mantienen todas las demás condiciones. Un marcado restringido, por ejemplo IIB+H2, no equivale a IIC completo. [S08]
La correspondencia orientativa A/B con IIC, C con IIB y D con IIA no permite cambiar la placa ni trasladar certificados entre sistemas. Los límites de agrupación y las reglas de instalación no son idénticos.
Mezclas: no clasificar un thinner, pintura o gas de proceso solo por su ingrediente principal. Solicitar composición, HDS vigente y datos de mezcla. El grupo más exigente de los componentes no resuelve por sí solo temperatura, dispersión ni reactividad.
Los grupos de transporte ONU, los números del rombo NFPA 704 y las categorías del SGA comunican otros peligros. No son el grupo eléctrico del área.
Referencias: S02, S08, S09. Los ejemplos son para consulta; confirmar con el estudio y la referencia de sustancias aplicable.
05 / Datos orientativos de sustancias
Valores publicados en fichas ICSC de OIT/OMS. No son límites operativos ni criterios automáticos de compra. Para la selección térmica usar el dato aceptado por el proyecto, sus condiciones de ensayo y las instrucciones del equipo. Una ficha distinta puede reportar otro valor.
| Sustancia / CAS | LIE-LSE % vol. |
Punto de inflamación °C |
Autoignición °C |
Densidad vapor aire=1 |
Fuente |
|---|---|---|---|---|---|
| Hidrógeno 1333-74-0 |
4-75 | Gas | 560 | 0.07 | S20 |
| Acetileno 74-86-2 |
2.5-100 | Gas | 305 | 0.907 | S21 |
| Propano 74-98-6 |
2.1-9.5 | -104 | 450 | 1.6 | S22 |
| Etileno 74-85-1 |
2.7-36 | Gas | 440 | 0.98 | S23 |
| Etanol anhidro 64-17-5 |
3.1-27.7 | 12 (c.c.) | 400 | 1.6 | S24 |
| Acetona 67-64-1 |
2.2-13 | -18 (c.c.) | 465 | 2.0 | S25 |
| Tolueno 108-88-3 |
1.1-7.1 | 4 (c.c.) | 480 | 3.1 | S26 |
| n-Hexano 110-54-3 |
1.1-7.5 | -22 (c.c.) | 225 | 3.0 | S27 |
c.c.: copa cerrada. Valores y fechas particulares en las fichas enlazadas al final. “Gas” indica que la ficha no expresa un punto de inflamación como el de un líquido convencional. El valor superior de acetileno no debe interpretarse como ausencia de peligro fuera de una mezcla con aire: también presenta peligro de descomposición.
Cómo leerlos: LIE bajo indica que se necesita poca concentración para alcanzar el límite inferior, pero no mide severidad. Una autoignición alta no elimina la ignición por chispa. La densidad orienta la dispersión; temperatura, chorro, obstáculos y ventilación pueden dominar el comportamiento.
Los valores de autoignición no se han convertido aquí en un “T mínimo” por sustancia. Esa conversión exigiría comprobar el método de referencia, el margen aplicable y la temperatura real de servicio. No usar el punto de inflamación para elegir T1–T6.
No usar una lectura instantánea menor al LIE para declarar el área no clasificada. Los detectores son medidas de control que requieren selección, calibración, mantenimiento y un análisis de su función; no sustituyen por sí solos la clasificación.
06 / Polvos, fibras y materiales sólidos
| Sistema | Grupo | Descripción y ejemplos orientativos |
|---|---|---|
| Clase II | E | Polvos metálicos combustibles: aluminio, magnesio y otros con riesgos semejantes. |
| Clase II | F | Polvos carbonáceos combustibles que cumplen los criterios de volátiles/sensibilización de 500-6; no todo carbón se asigna sin evaluar. |
| Clase II | G | Otros polvos combustibles: harina, grano, madera, ciertos plásticos y químicos. |
| IEC / grupo III | IIIA | Fibras y partículas combustibles en suspensión (flyings). |
| IEC / grupo III | IIIB | Polvo combustible no conductor. Ejemplos: ciertas muestras de azúcar o leche en polvo. |
| IEC / grupo III | IIIC | Polvo combustible conductor. Evaluar resistividad de la muestra, no solo su nombre comercial. |
No hay equivalencia uno a uno entre E/F/G y IIIA/IIIB/IIIC. La clasificación norteamericana por familias y la subdivisión IEC por forma/conductividad requieren datos propios. La selección IEC para IIIB puede admitir IIIC bajo las condiciones del certificado; eso no transforma un certificado en aprobación Grupo G. [S02, S08, S28]
| Familia de material | Lo que debe verificarse |
|---|---|
| Azúcar, harina, almidón, leche en polvo | Finos, humedad, MIE, Kst, Pmax, MIT de nube/capa. No asignar un único Kst a toda la familia. |
| Resinas, pigmentos, plásticos, pintura en polvo | Composición completa y ensayos; cargas minerales no garantizan que la mezcla sea incombustible. |
| Madera, celulosa, fibras textiles | Distinguir fibras grandes y finos; evaluar resuspensión y depósitos elevados. |
| Aluminio, magnesio y otros metales | Combustibilidad, conductividad y reactividad con agua u otros agentes; tratamiento específico. |
| Polvo con vapor de solvente | Mezcla híbrida: puede requerir análisis fuera de los datos de cada componente aislado. |
El tamaño, humedad y composición cambian el comportamiento. Tomar una muestra representativa del proceso, incluyendo la fracción fina razonablemente previsible. Un sólido macizo poco problemático puede formar polvo combustible al molerse.
07 / Severidad del polvo y clase St
Kst es el índice de deflagración de una muestra: relaciona la máxima velocidad de aumento de presión con el volumen de ensayo. La clase St describe severidad de ensayo; no es Zona, División ni grupo de equipo. [S10]
| Clase St | Kst (bar·m/s) | Interpretación de ensayo |
|---|---|---|
| St 0 | 0 | No se observó explosión en las condiciones de ensayo. No significa ausencia de todos los riesgos. |
| St 1 | Mayor que 0 y hasta 200 | Menor severidad relativa dentro de esta escala; puede causar daños graves. |
| St 2 | Mayor que 200 y hasta 300 | Severidad intermedia de la escala. |
| St 3 | Mayor que 300 | Severidad alta de la escala. |
OSHA publica, como ejemplos ilustrativos, azúcar o leche en polvo en St 1, ciertas harinas de madera/celulosa en St 2 y aluminio o magnesio en St 3. La clase real pertenece a la muestra ensayada, no al nombre de la sustancia. [S10]
| Pedir al laboratorio | Para qué sirve en el proyecto |
|---|---|
| Kst y Pmax | Diseño de protección del proceso y consecuencias de deflagración; no dimensionar venteos con esta guía. |
| MIE y concentración mínima explosible (MEC) | Sensibilidad a chispas y condición de formación de nube. |
| MIT de nube y de capa; espesor ensayado | Límite térmico admisible para superficies del instrumento. |
| Resistividad, granulometría y humedad | Grupo de polvo, estática y representatividad de resultados. |
La explosión de polvo requiere dispersión de combustible en aire e ignición; el confinamiento puede producir una presión destructiva. Una deflagración inicial puede levantar depósitos y originar eventos secundarios. Considerar también incendios de capas y calentamiento bajo depósitos.
Kst pequeño no autoriza equipo ordinario. El instrumento debe cumplir la clasificación eléctrica y las condiciones térmicas aunque el polvo resulte St 1.
Referencias: S10, S11, S19. Métodos y condiciones de muestra deben acompañar los resultados.
08 / Temperatura del instrumento
El código T limita la temperatura superficial del equipo bajo condiciones certificadas; no es la temperatura ambiente admisible ni la del proceso. Un número T mayor representa una superficie máxima menor. [S02, S08]
| Código común | Máxima superficie °C | Códigos intermedios NOM / División |
|---|---|---|
| T1 | 450 | T2A: 280 °C |
| T2 | 300 | T2B: 260 °C |
| T3 | 200 | T2C: 230 °C; T2D: 215 °C |
| T4 | 135 | T3A: 180 °C; T3B: 165 °C |
| T5 | 100 | T3C: 160 °C; T4A: 120 °C |
| T6 | 85 | Los intermedios no son códigos IEC T1–T6. |
Para gases, seleccionar una superficie máxima compatible con la temperatura de ignición y los requisitos del proyecto. Si el proyecto exige T4, T5 o T6 pueden cumplir la condición térmica, pero aún deben cumplir grupo, ambiente, protección y certificado.
Para polvo: se emplea temperatura máxima superficial explícita, por ejemplo T135°C. No sustituir la evaluación de nube y capa por una clase T de gas. Como criterio habitual de selección, cuando aplica la regla para capa de hasta 5 mm: [S12]
T superficie admisible no mayor al menor de:
(2/3) × MIT de nube, con temperaturas expresadas en °C;
MIT de capa de 5 mm – 75 °C.
Depósitos mayores, enterramiento, contacto con proceso caliente y condiciones especiales requieren evaluación adicional según norma e instrucciones.
(2/3) × MIT de nube, con temperaturas expresadas en °C;
MIT de capa de 5 mm – 75 °C.
Depósitos mayores, enterramiento, contacto con proceso caliente y condiciones especiales requieren evaluación adicional según norma e instrucciones.
Ejemplo hipotético: MIT nube=450 °C y MIT capa 5 mm=260 °C: límites 300 °C y 185 °C. Controla 185 °C. Un equipo T135°C podría satisfacer solo esta comparación térmica; faltan EPL, grupo y condiciones de servicio. No son valores de un producto real.
Comprobar el rango Ta de la placa, temperatura del fluido, aislamiento térmico, autocalentamiento y reducción de potencia. IP66 o NEMA 4X no establecen una temperatura Ex ni aprobación para explosión.
09 / Técnicas de protección y marcado
| Técnica / marcado | Principio y aplicación en instrumentación | Qué comprobar |
|---|---|---|
| Seguridad intrínseca / Ex i | Limita energía eléctrica y térmica. Común en transmisores, celdas, entradas y sensores. | ia/ib/ic, EPL, parámetros del lazo y plano de control. |
| Envolvente antideflagrante / Ex d | Contiene una ignición interna y evita propagación bajo diseño certificado. | Juntas, entradas, tornillos, sellos y apertura segura; no perforar libremente. |
| Seguridad aumentada / Ex e | Evita fuentes de ignición mediante requisitos constructivos. | Alcance de bornes/componentes y combinación de protecciones. |
| Presurización / Ex p | Mantiene condiciones protectoras en la envolvente. | Purga, suministro, monitoreo y actuación ante pérdida de presión. |
| Encapsulado / Ex m | Aísla elementos mediante encapsulado certificado. | Condiciones térmicas y límites de reparación. |
| Protección por envolvente para polvo / Ex t | Controla entrada de polvo y temperatura superficial. | Subtipo, EPL Da/Db/Dc, grupo y temperatura certificada. |
Los subtipos importan: una letra aislada no autoriza cualquier Zona. Leer el marcado completo y el certificado. “Explosionproof” para gas y “dust-ignitionproof” para polvo no son sinónimos de IP alto. [S02, S06, S28]
| Ejemplo de marcado IEC | Interpretación |
|---|---|
| Ex ia IIC T4 Ga | Seguridad intrínseca ia; gas IIC; superficie T4; EPL Ga. |
| Ex tb IIIC T135°C Db | Polvo conductor; protección por envolvente tb; superficie máxima 135 °C; EPL Db. |
| II 2G / II 2D | Grupo ATEX de superficie, categoría 2, gas o polvo. No confundir II ATEX con Clase II. |
Ejemplos didácticos, no certificados de un modelo. Un instrumento apto para gas no queda apto para polvo salvo marcado/certificado correspondiente. “X” exige revisar condiciones específicas de uso; “U” identifica un componente que no se trata como equipo autónomo completo.
IECEx es un sistema de certificación; ATEX es un marco legal europeo. Un certificado extranjero no sustituye automáticamente las exigencias de aceptación e instalación del país destino. AEx identifica marcado conforme al sistema estadounidense de Zonas; revisar su aprobación específica.
10 / El lazo completo de instrumentación
En seguridad intrínseca se revisa el sistema: instrumento, barrera/aislador, fuente, cable, cajas, conectores y cualquier accesorio. Que el transmisor sea Ex i no hace intrínsecamente seguro un circuito con una fuente ordinaria. [S13, S14]
| Revisión básica de entidad | Condición conceptual |
|---|---|
| Tensión, corriente y potencia | Uo ≤ Ui; Io ≤ Ii; Po ≤ Pi. Salidas del aparato asociado frente a entradas del instrumento. |
| Capacitancia | Ci + C del cable ≤ Co, cuando lo permite el certificado y el método de evaluación. |
| Inductancia | Li + L del cable ≤ Lo, con las restricciones aplicables. |
| Combinaciones y cable | Revisar interacción L/C, límites reducidos, varias fuentes, grupo y longitud real. Las sumas simples pueden no bastar. |
Ejemplo ilustrativo: si una barrera permite Co=83 nF, el sensor tiene Ci=5 nF y el cable aporta 60 nF, la suma de 65 nF cumple solo esa desigualdad. No es una aprobación del lazo: falta revisar tensiones, corrientes, potencia, inductancia y restricciones simultáneas. Valores inventados únicamente para explicar el método.
| Familia | Aspectos adicionales |
|---|---|
| Pesaje / celdas de carga | Indicador, celdas, caja sumadora, excitación, cableado y batería autorizados como conjunto. |
| Presión / caudal / nivel | Temperatura de proceso, sellos de proceso, materiales mojados y posible migración de fluido. |
| Temperatura / RTD / termopar | Autocalentamiento, montaje, termopozo y condición de aparato simple solo si se justifica. |
| Analizadores y detectores | Gas objetivo, interferencias, mantenimiento, calibración y retorno de muestra. |
| HART, RS-232, Ethernet, USB, radio | La interfaz no determina la protección. Adaptadores, comunicadores y portátiles deben ser aptos para su ubicación. |
La fibra óptica evita una unión eléctrica conductora, pero no elimina todos los peligros de una instalación. Confirmar también la aptitud del enlace óptico, alimentación y ubicación del convertidor; no colocar un módulo ordinario en área clasificada por usar fibra.
11 / Manejo de materiales y selección
| Operación/material | Medida a definir en el proceso | Consecuencia para instrumentación |
|---|---|---|
| Trasiego de líquidos inflamables | Contención, ventilación y control de cargas electrostáticas según procedimiento. | Verificar unión equipotencial, tierra, entradas y ubicación respecto de la liberación. |
| Gases comprimidos o licuados | Compatibilidad de reguladores/sellos, detección de fugas y ventilación. | Rango de presión, temperatura y gas objetivo; no extrapolar un detector universal. |
| Mezclado, agitación y pulverización | Revisar nieblas, calentamiento y liberaciones durante operación y limpieza. | El punto de inflamación alto no descarta riesgo por niebla. |
| Dosificación de polvos | Evitar fugas, dispersión y acumulación; extracción y limpieza adecuada al material. | Grupo de polvo, temperatura bajo capa, sellado y accesibilidad para inspección. |
| Polvos metálicos | Procedimiento y agentes compatibles con el metal; evaluar agua y reactividad. | Protección específica; no trasladar criterios de azúcar o harina. |
| Sacos, big bags y transporte neumático | Control electrostático del sistema, envase y operador según evaluación. | No asumir que poner a tierra un recipiente aislante elimina su carga. |
| Solventes con polvo / mezclas híbridas | Evaluar ambas fases y posibles interacciones. | La doble marca G/D puede ser necesaria, pero no sustituye el análisis de mezcla. |
| Mantenimiento y limpieza | Desenergización, permisos y conservación de la protección certificada. | Repuestos, baterías, juntas y herramientas compatibles con instrucciones. |
Retirar depósitos con métodos que no dispersen una nube peligrosa ni introduzcan una fuente de ignición. Evitar soplado rutinario con aire comprimido; utilizar un sistema de limpieza evaluado para el material. Considerar superficies elevadas y ocultas, no solo el piso. [S11]
Consultar HDS/FDS, especialmente identificación de peligros, manejo/almacenamiento, propiedades físicas y estabilidad/reactividad. Separar incompatibles y gestionar residuos. Oxígeno y oxidantes no son combustibles, pero pueden intensificar la combustión y requieren un análisis distinto.
Referencias: S04, S11, S16-S17, S20-S27. Esta tabla no prescribe una operación de trasiego, inertización ni combate de incendio; esos procedimientos requieren el análisis del material y de la instalación.
12 / México: ruta en NOM-001-SEDE
La ficha oficial de PLATIICA consultada indica NOM-001-SEDE-2012 vigente, publicada el 29/11/2012. No confundir proyectos de modificación con una norma sustituta vigente. Registrar la edición aplicable al proyecto. [S01]
| Artículo / referencia | Uso en selección e instalación |
|---|---|
| 500 | Base de áreas Clase I, II y III, Divisiones 1 y 2; grupos, protección y marcado. |
| 501 / 502 / 503 | Reglas específicas de Clase I / II / III: equipo, alambrado y puesta a tierra. |
| 504 | Sistemas intrínsecamente seguros; aparatos asociados y alambrado. |
| 505 | Clase I, Zonas 0, 1 y 2; gases y vapores. |
| 506 | Zonas 20, 21 y 22 para polvo/fibras: con límites de alcance propios. |
| 500-6 / 505-6 | Grupos de materiales de cada sistema. |
| 500-8(c) | Temperatura y marcado del equipo; tabla de códigos T. |
| 505-7 | Personal calificado, aplicación del sistema y reglas de reclasificación. |
| 501-105 / 501-17 / 505-26 | Instrumentos y relevadores; sellado de procesos según sistema y alcance. |
| 250 y disposiciones específicas | Puesta a tierra y unión; no sustituir por una regla genérica de “tierra física”. |
Exclusión relevante: 506-1 no cubre polvos metálicos combustibles. La guía muestra IEC IIIA/IIIB/IIIC para comparación internacional; no convierte esa clasificación en aceptación automática bajo NOM. Para el proyecto mexicano revisar 500/502 y la solución aprobada que corresponda. [S02]
La clasificación, selección y revisión deben quedar documentadas por personal competente. Coordinar la evaluación de conformidad que corresponda con el responsable del proyecto y la unidad/autoridad aplicable. No basta que un vendedor indique “ATEX” o “IECEx”.
Como referencias complementarias: NOM-018-STPS-2015 para comunicación de peligros/HDS y NOM-022-STPS-2015 para electricidad estática. Revisar también las disposiciones laborales, ambientales y sectoriales aplicables. Estas no sustituyen la clasificación eléctrica. [S16-S17]
13 / Referencias internacionales
| Documento / familia | Función en el expediente |
|---|---|
| IEC 60079-10-1:2020 | Clasificación de atmósferas de gas/vapor; liberación y ventilación. |
| IEC 60079-10-2:2026 | Clasificación de atmósferas de polvo. Edición 3 publicada 29/06/2026; sustituye edición 2015. |
| IEC 60079-14:2024 | Diseño, selección, instalación e inspección inicial de instalaciones Ex. |
| IEC 60079-0 y partes de protección | Requisitos de equipo; entre otras, -1 (d), -2 (p), -7 (e), -11 (i), -18 (m), -31 (t). |
| IEC 60079-17 / -19 | Inspección/mantenimiento y reparación de equipos; verificar edición exigida. |
| IEC 60079-25 | Diseño y evaluación de sistemas intrínsecamente seguros. |
| ISO/IEC 80079-20-1 / -20-2 | Características y métodos de ensayo de gases/vapores y polvos. |
| NFPA 70 (NEC), arts. 500–506 | Instalación eléctrica en el sistema estadounidense según edición adoptada. |
| NFPA 497 / NFPA 499 | Prácticas recomendadas para clasificación por gases/vapores y polvos, respectivamente. |
| NFPA 660:2025 | Gestión de peligros de polvos combustibles y sólidos particulados; incluye aspectos del proceso. |
| ATEX 2014/34/UE | Equipos y sistemas de protección comercializados bajo el marco europeo. |
| ATEX 1999/92/CE | Protección de trabajadores y gestión de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo. |
Norma técnica, certificado y ley no son lo mismo. IEC publica normas; IECEx certifica bajo su esquema; ATEX establece obligaciones europeas. NFPA aporta códigos y prácticas cuya adopción depende de la jurisdicción. En México se aplica el marco mexicano y las referencias que correspondan al proyecto.
La edición más nueva no sustituye automáticamente la edición adoptada por una jurisdicción o citada en un certificado. Registrar norma, año, enmiendas y condiciones del proyecto. Este compendio no reproduce cláusulas completas ni reemplaza el acceso a los textos normativos.
Referencias: S04-S06, S13, S15, S18-S19, S28. Las fichas IEC públicas verifican título, alcance y edición; el diseño requiere consultar los requisitos completos aplicables.
14 / Ejemplos de preselección
A / Transmisor en proceso con solvente. Supuesto: el estudio del cliente ya define Zona 1, IIA y T4, con Ta de -10 a 40 °C. Un transmisor Ex ia IIC T4 Ga puede ser candidato por grupo, EPL y temperatura; comprobar certificado, Ta, proceso y lazo. Si el plano usa Clase I, División 1, Grupo D, pedir la aprobación aplicable a ese sistema: no convertir la marca IEC por similitud.
B / Indicador de pesaje y convertidor remoto. Colocar en área clasificada únicamente el conjunto de pesaje aprobado para ese lugar; ubicar el convertidor ordinario en el área segura definida por el plano. Comprobar celdas, caja sumadora, batería/fuente y enlace. El aislamiento por fibra no convierte una PC o convertidor ordinario en equipo Ex.
C / Sensor en dosificación de azúcar. Supuesto: el estudio establece Zona 21 y polvo IIIB, con límite térmico admisible 150 °C. Un sensor Ex tb IIIC T135°C Db puede ser candidato si certificado, capas y ambiente cumplen. “St 1” del polvo no permite instalar un sensor sin aprobación. Si se utiliza Clase II, Grupo G, solicitar esa aprobación.
| Dato faltante | Decisión correcta de preselección |
|---|---|
| No hay plano de clasificación | Solicitar estudio; cotizar como propuesta condicionada, no como equipo ya apto. |
| Solo se conoce el nombre de la mezcla | Solicitar HDS y base de clasificación de la mezcla. |
| No existe información térmica del polvo | Pedir ensayo/criterio documentado; no asignar T135°C por costumbre. |
| La placa tiene X | Leer condiciones especiales antes de aceptar el modelo. |
| Accesorio no aparece en el plano de control | Confirmar compatibilidad o reevaluar el conjunto. |
| Equipo cumple Ex pero no el proceso | Revisar presión, corrosión, rango y precisión; Ex no sustituye aptitud funcional. |
Los ejemplos parten de clasificaciones supuestas y no asignan una Zona a una operación real. La decisión final debe quedar respaldada por el expediente de selección y su revisión técnica.
15 / Información que debe entregar el cliente
Completar esta ficha antes de cerrar la selección. Si un campo no se conoce, registrarlo como pendiente y asignar un responsable. No completar por analogía con otra planta.
| Campo | Información / evidencia requerida |
|---|---|
| Sitio y punto de instalación | TAG, servicio, plano y coordenada/cota dentro del área. |
| Sistema y clasificación | Clase/División o Zona; grupo y revisión del estudio. |
| Sustancias | Nombre comercial, CAS de componentes, HDS y composición relevante. |
| Condiciones | Presión y temperaturas de proceso/ambiente; limpieza y corrosión. |
| Liberación y ventilación | Fuentes, operación normal/anormal, disponibilidad de ventilación. |
| Si hay polvo | Kst, Pmax, MIE, MIT nube/capa, espesor, resistividad, tamaño y humedad. |
| Requisitos del instrumento | Variable, rango, precisión, materiales, alimentación e interfaz. |
| Protección requerida | Grupo, código T/°C, EPL/categoría y sistema de certificación aceptado. |
| Documentos del proveedor | Certificado verificable, marcado, manual, condiciones X, plano de control. |
| Sistema completo | Barrera/fuente, sensor, cable, conectores, entradas, accesorios y tierra. |
| Aprobación y entrega | Responsable técnico, aceptación local, inspección inicial y mantenimiento. |
Criterio de cierre: cada requisito del área debe corresponder a una evidencia del modelo exacto y de su instalación. Archivar números de certificado, revisiones, fotografías de placa y planos. Los cambios de sustancia, proceso, ventilación o accesorio requieren revisar la selección.
No aceptar como evidencia suficiente: “a prueba de explosión” sin marcado completo; IP alto; CE sin documentación Ex; certificado de otro modelo; ni una tabla genérica de equivalencias entre los dos sistemas.
Esta ficha se incluye como instrumento de trabajo. El resumen de dos páginas sirve para iniciar la conversación comercial; el compendio y el expediente sustentan la revisión técnica.
16 / Cómo se determina el área
La selección comienza con el estudio de clasificación. Este proceso debe realizarlo personal competente con información del sitio; una lista de sustancias no permite asignar por sí sola una Zona o División. [S02, S04-S06]
| Etapa del estudio | Preguntas que deben resolverse |
|---|---|
| 1. Identificar el peligro | ¿Gas/vapor, polvo o mezcla híbrida? ¿Qué composición y propiedades existen a la temperatura y presión de operación? |
| 2. Localizar fuentes de liberación | Revisar venteos, aperturas, muestreo, sellos, llenado, descarga y limpieza; distinguir operación normal de fallas previsibles. |
| 3. Caracterizar frecuencia y duración | En el método de gas por Zonas, evaluar liberación continua, primaria o secundaria; no confundir el grado de liberación con la Zona final. |
| 4. Evaluar dispersión | Considerar caudal de liberación, ventilación/dilución y su disponibilidad, geometría, fosos, obstáculos y densidad del gas. |
| 5. Evaluar polvo | Separar nube y capa; revisar depósitos, limpieza y posibilidad de resuspensión. El interior de un equipo puede tener otra clasificación que su entorno. |
| 6. Delimitar y documentar | Determinar tipo y extensión tridimensional del área según el método/código aplicable, con plano, supuestos y condiciones de operación. |
| 7. Seleccionar y mantener | Derivar grupo, temperatura y protección. Revisar el estudio si cambian material, proceso, ventilación o limpieza. |
Una liberación continua suele conducir a mayor persistencia que una secundaria, pero la ventilación y el método de evaluación afectan la clasificación y su extensión. No aplicar como equivalencia automática “grado continuo=Zona 0” o “equipo cerrado=Zona 2”.
No se proporcionan radios universales ni umbrales de horas/año como regla de decisión. Un ejemplo de otra instalación no justifica la distancia de seguridad de ésta. Utilizar el cálculo o los ejemplos normativos cuyo alcance y supuestos sí correspondan al proceso.
El expediente debe indicar qué ocurre cuando falla la ventilación y cómo se conserva la condición considerada en el estudio. La detección de gas, la inertización y otras salvaguardas solo modifican la evaluación cuando el método aplicable y el diseño documentado permiten acreditarlas.
17 / Fuentes técnicas y normativas
Referencias consultadas el 25/09/2026. Los códigos [Sxx] de las tablas remiten a estas fuentes. Los vínculos abren el documento o la ficha oficial; algunas normas requieren adquisición o acceso autorizado.
S01 · PLATIICA: NOM-001-SEDE-2012, estado vigente
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S02 · DOF: NOM-001-SEDE-2012, artículos 500-6 a 506 y otros
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S03 · OSHA 1910.307: lugares peligrosos clasificados
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S04 · IEC 60079-10-1:2020, clasificación de gases
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S05 · IEC 60079-10-2:2026, edición 3; ficha de versión RLV
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S06 · IEC 60079-14:2024, selección e instalación
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S07 · IECEx: relación entre Zonas y EPL
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S08 · IECEx: selección por grupo y temperatura
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S09 · Eaton MTL: Flammable Facts; grupos representativos
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S10 · OSHA: comunicación de peligros de polvos; Kst y St
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S11 · OSHA: manual técnico de polvos combustibles
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S12 · WIKA: instrucciones Ex, temperatura en nube y capa
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S13 · IEC 60079-25:2020, sistemas intrínsecamente seguros
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S14 · ABB: ejemplo de plano de control de seguridad intrínseca
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S15 · Comisión Europea: ATEX 2014/34/UE y 1999/92/CE
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18 / Fuentes de materiales y consulta
Referencias consultadas el 25/09/2026. Los códigos [Sxx] de las tablas remiten a estas fuentes. Los vínculos abren el documento o la ficha oficial; algunas normas requieren adquisición o acceso autorizado.
S16 · DOF: NOM-022-STPS-2015, electricidad estática
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S17 · STPS: marco normativo de seguridad y salud
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S18 · NFPA: catálogo oficial de publicaciones; incluye NFPA 660:2025
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S19 · ISO/IEC 80079-20-2:2016, ensayos de polvos
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S20 · ICSC 0001: hidrógeno, OIT/OMS
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S21 · ICSC 0089: acetileno, OIT/OMS
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S22 · ICSC 0319: propano, OIT/OMS
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S23 · ICSC 0475: etileno, OIT/OMS
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S24 · ICSC 0044: etanol anhidro, OIT/OMS
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S25 · ICSC 0087: acetona, OIT/OMS
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S26 · ICSC 0078: tolueno, OIT/OMS
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S27 · ICSC 0279: n-hexano, OIT/OMS
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S28 · IECEx/BARTEC: técnicas de protección y grupos de polvo
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S29 · NOM-001-SEDE-2012: índice y alcance de la norma
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S30 · IEC 60079-17:2023, inspección y mantenimiento
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S31 · IEC 60079-19:2025, reparación y reacondicionamiento
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Las ICSC brindan valores orientativos de sustancias identificadas. Para mezclas comerciales y polvos, utilizar HDS y resultados representativos del proceso. No se ha emitido clasificación ni dictamen para una instalación específica.
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